Od początku istnienia Bergman Engineering w naszym DNA było łączenie specjalistów, głównie inżynierów z branży przemysłowej, z firmami, które potrzebują wykwalifikowanych pracowników.

 

Lata doświadczenia doprowadziły nas do miejsca, w którym wspieramy firmy dużo bardziej kompleksowo niż tylko w rekrutacji technicznej. Zapoznaj się z naszymi kompetencjami i sprawdź, jak pomagamy firmom produkcyjnym odblokować potencjał biznesowy.

Centrum R&D Bergman Engineering. Czym się zajmujemy?

 

Jesteśmy firmą inżynieryjną, która kompleksowo wspiera firmy w rekrutacji i kontraktingu wysoko wykwalifikowanej kadry inżynierskiej i menadżerskiej. 

 

Prowadzimy Centrum B+R (badawczo-rozwojowe) i projektowe, a nasza kadra specjalizuje się w takich branżach jak:

 

  • Branża samochodowa (zwłaszcza obszar elektromobilności),
  • Lotnictwo,
  • Produkcja baterii,
  • Przemysł 4.0.

 

Jesteśmy obecni na kilku rynkach, między innymi w Polsce, w Niemczech jako Bergman Deutschland (rekrutujemy tam m.in. dla Gigafabryki Elona Muska. 🙂) i w Kanadzie, jako Bergman International.

 

Nasz zakres usług obejmuje 4 duże obszary działalności firm:

 

  1. Kompleksową opiekę projektową, od zarządzania dokumentacją i planami, przez opiekę nad zespołem projektowym, po ustalanie celów i dbanie o ich realizację,
  2. Opiekę nad formalnościami związanymi z zatrudnianiem kontraktorów,
  3. Koordynowanie rozproszonych zespołów działających w terenie,
  4. Wsparcie największych projektów firmowych, np. otwarcia nowej lokalizacji, uruchomienia nowej linii itp.

Biuro projektowe – kompetencje miękkie i techniczne

Pracujemy kompleksowo, w naszym zespole posiadamy zarówno miękkie kompetencje związane z prowadzeniem projektów czy dowodzeniem zespołów, jak i twardą, branżową wiedzę techniczną.

 

Szukasz specjalistów do współpracy? Umów się na rozmowę z nami!

     

    Jak w Bergman Engineering wspieramy przemysł 4.0.?

     

    Nasze biuro inżynierskie skupia się na czterech obszarach, wykorzystywanych w przemyśle 4.0: elektronice, robotyce, zarządzaniu procesem i kontrolą jakości.

     

    Oto kilka przykładów projektowych z ostatnich miesięcy.

    Zarządzanie procesem w przemyśle 4.0.

     

    • Zreorganizowaliśmy halę produkcyjną o powierzchni 10 tys. m2. Uprościliśmy proces produkowania elektroniki bez zatrzymania taśmy produkcyjnej,
    • Jako piersi w Polsce wprowadziliśmy w jednym zakładzie technologię lutowania DIP, 
    • Wspólnie z INGUN opracowaliśmy BAL 300 – adapter, który stał się światowym standardem we lokalizacjach firmy w Chinach, Meksyku, Niemczech i Polsce.

    Elektronika w przemyśle 4.0.

     

    Braliśmy udział w projektowaniu następujących komponentów:

     

    • Optyczna karta pomiarowa, która mierzy parametry widzialnych źródeł światła (np. LED), mierzy jasność i długość fali dla źródeł monochromatycznych i temperaturę barwową w standardzie CIEXYZ,
    • Uniwersalny programator, stosowany w warunkach, gdzie niezbędna jest duża szybkość i niezawodność działania. Narzędzie programuje mikrokontrolery i pamięć różnych producentów m.in. Microchip, Renesas, STM, NXP,
    • Karta pomiaru mocy o 6 wejściach do pomiaru napięcia i 3 wejściach do pomiaru prądu. Posiada wejścia napięciowe i prądowe ze stopniową regulacją wzmocnienia, odseparowane od siebie galwanicznie.

    Robotyka w przemyśle 4.0.

     

    • Bazując na ramieniu robota UR5, uruchomiliśmy pierwsze miejsce testowe do obsługi PCB.
    • Projektowaliśmy mechanikę, programowaliśmy i składaliśmy elektronikę  2-osobowej elektrycznej platformy jezdnej.
    • Projektowaliśmy mechanikę i elektronikę i oprogramowanie mobilnego, autonomicznego robota. 

    Kontrola jakości w przemyśle 4.0.

     

    • Zarządzanie procesem testowym – planujemy, przeprowadzamy i opiniujemy testy nowych komponentów w obszarze R&D,
    • Zarządzanie jakością procesu – wdrażamy i usprawniamy jakościowe standardy produkcyjne,
    • Utrzymanie certyfikacji – dbamy o zapewnienie zgodności z wymaganiami certyfikacyjnymi i przeprowadzamy audyty wewnętrzne.

    Współpraca z Pratt&Whitney – case study

     

    Pratt & Whitney to amerykański producent silników samolotowych i rakietowych z trzema lokalizacjami w Polsce. Do naszych zadań we współpracy należało:

     

    • Zbudowanie standardu obsługi procesów w jednym z zakładów,
    • Optymalizacja działania procesów lokalnych i zbudowanie jednego, wspólnego procesu dla wszystkich techników,
    • Budowa centrum kompetencyjnego,
    • Organizacja biura projektowego, zasad jego funkcjonowania, ustalenie zasad odbioru projektów przez klientów.

     

    Przykładowe procesy, które wdrożyliśmy w Pratt&Whitney:

     

    • Proces opisywania wytycznych rysunku technicznego i elementów niezbędnych w produkcji, 
    • Proces przygotowania i wykonania niezbędnych elementów potrzebnych do wytworzenia danej części lotniczej. Przygotowanie opisu, wybór technologii, kontrola jakości, odbiór końcowy.
    • Proces przygotowania listy niezbędnych czynności podczas obróbki technologicznej wraz z wyborem technologii.

     

    Potrzebujesz kompleksowego wsparcia w branży przemysłowej i przemysłu 4.0.? Zapraszamy do kontaktu!